Пошук та карта сайту
Рус  Укр  Eng
 
 

Основные понятия

Что такое пол?
Теплоизоляция и изоляция ударного шума
Стяжки и сухие смеси
Фальшполы

Ламинированные напольные покрытия

Эластичные напольные покрытия

Ворсовые покрытия

Промышленные полы

Спортивные полы

Напольные покрытия из натуральной древесины

Полы из керамической плитки

Полы из натурального камня

Другие напольные покрытия и грязезадерживающие системы

Теплые (обогреваемые) полы

Rambler's Top100

Стяжки и сухие смеси

Стяжки и их устройство

Стяжки необходимы:

  • для выравнивания пола;
  • для придания жесткости поверхности;
  • для обеспечения теплоусвоения пола;
  • для создания уклона на перекрытиях;
  • для укрытия трубопроводов.

Обычно стяжки укладывают поверх основания (перекрытия) или вспомогательного слоя (теплоизоляционного, звукоизоляционного). Стяжки служат настилом для финишного покрытия или являются финишной поверхностью в производственных помещениях.

Стяжки подразделяют на сплошные (однослойные, многослойные) и сборные. Для сплошной стяжки применяют цементно-песчаный раствор. Бывают гипсовые и ангидридные стяжки, а также магнезиальные и ксилолитовые стяжки для промышленных предприятий.

Стяжка, укладываемая в слой за одну операцию, называется однослойной. Стяжка, состоящая из одного и более слоев, называется многослойной.

Сплошная стяжка требует выдержки для набора прочности и удаления влаги перед укладкой финишного покрытия, а это увеличивает срок проведения работ.

Сборные стяжки, состоящие из сборных элементов (фанера, ДСП, ДВП, гипсоволокнистые листы), полностью готовы к сборке и соединяются по швам. Легкость сборных элементов позволяет производить монтаж одному работнику. Сборные стяжки, исключающие «мокрые» процессы, дают возможность приступить практически сразу к укладке финишного покрытия. Но не для всех видов лицевого покрытия возможна укладка сборной стяжки.

Сплошные стяжки делят на связанные (скрепленные) с основанием, стяжки на разделенном слое и стяжки на слое изолирующем. Скрепленные стяжки выдерживают значительные нагрузки. Стяжки на разделенном слое нужны, когда требуются специальные меры по гидроизоляции, или когда основание имеет дефекты. Разделительным слоем служат битумированная бумага, промасленная бумага, синтетическая пленка. Толщина таких стяжек должна быть не менее 30 мм.

Плавающие стяжки на изолирующем слое не связаны с основой. Они состоят из таких звуко- и теплоизолирующих материалов, как стекловолокно, минеральное волокно, вспененные синтетические материалы, пробковая плита, ПВХ- или ПВ- пленка, битумированный картон.

Толщина стяжки определяется динамической жесткостью при изгибе слоя (для цементных и ангидридных толщина слоя не менее 35 мм).

Стяжка на изоляционном слое позволяет:

  • увеличить показатель звукоизоляции;
  • увеличить показатель теплоизоляции;
  • исключить содержание влаги, содержащейся в бетонном слое.

Недостатком этой стяжки является сравнительно невысокий предел прочности на сжатие и повышенная толщина конструкции.

Cплошные стяжки бывают:

  • на цементной основе;
  • на основе безводного гипса (ангидридные или гипсовые);
  • на основе магнезиального вяжущего (магнезиальные или ксилолитовые).

Цементные стяжки

Связующим элементом в цементных стяжках являются портландцементы (природная глина с добавлением молотого известняка), алюминатные цементы, пуццолановые цементы. Наполнителем является песок или гравий. Эти элементы смешивают в соотношении, зависящем от требований по прочности стяжки. Связываются они водой, т.е. гидравлически. Для гидратации цемента необходимо 10—15% воды от массы цемента, а если учитывать испарение, то все 28—30%. За месяц связывается приблизительно 20% воды. Стяжку необходимо защищать от неравномерного или чрезмерно быстрого затвердевания. Количество воды в цементном растворе влияет на прочность цемента.

Основные признаки цементных стяжек:

  • серый цвет;
  • шершавая поверхность;
  • швы возле дверей или сужения поверхности.

Недостатком цементных стяжек являются компенсационные швы на площади превышающей 40 м² или длине стороны более 8м, а также образование выпуклых мест и малая чувствительность к влаге.

Необходимо учитывать при работе с цементными стяжками следующее:

  • стяжка должна иметь толщину не менее 30 мм;
  • завышение процента воды приводит к сильной усадке, уменьшает прочность стяжки и увеличивает время высыхания;
  • длительность высыхания зависит от толщины слоя, набор прочности происходит приблизительно за 28 суток, а при применении железения (затирка цементным «молотком») возникает необходимость удаления этого слоя перед наклейкой покрытия;
  • скантовочные и разделительные швы, производимые перед укладкой покрытия, не делаются при устройстве цементных стяжек на разделительном слое;
  • многослойные стяжки, изготовленные без учета проекта и без гарантии адгезии слоев между собой, лучше заменить новыми

Ангидритные стяжки

Ангидритными стяжками называются стяжки на основе безводного гипса. Ангидрит получается путем обжига природной глины. Смешивая ангидрит, гипс, известь и воду, получают жидкие ангитритные стяжки, которые при высыхании дают прочность от 20 до 30 Н/мм. Схватывание ангидритного вяжущего происходит довольно быстро в процессе кристаллизации, но высокая влажность снижает этот процесс и стяжка долгое время остается мягкой. Нужно отметить, что и готовая ангидритная стяжка остается чувствительной к воздействию влаги.

Основные признаки ангидритных стяжек:

  • поверхность очень гладкая и прочная;
  • светло-кремовый цвет;
  • лянцевая поверхность;
  • большие зоны бесшовности.

Необходимо учитывать, водобоязнь, вплоть до разрушения, ангидритных стяжек, что исключает из работы мокрые процессы.

Сейчас широко распространено применение готовых заводских сухих смесей на основе цемента и гипса, что ускоряет и упрощает устройство стяжек. Такая сухая смесь, затворенная водой, растекается под собственным весом и распределяется по основанию зубчатым шпателем, образуя ровное покрытие. Однако в поверхностном слое не должно выделяться цементное молоко.

Основные требования к выбору сухой смеси:

  • совместимость сухой смеси и материала основания;
  • максимальная толщина слоя за один подход;
  • предел прочности при сжатии, растяжении и сгибе;
  • время достижения прочностных характеристик.

А также необходимо учитывать последующее устройство пола с подогревом, или использование кресел на колесиках и т.д.

Связанные стяжки должны хорошо сцепляться с бетонной основой, что влечет за собой применение специальных грунтовок, которые наносятся на основу и обеспечивают хорошую адгезию стяжки к основанию. Грунтовки, применяемые для адсорбирующих и не абсорбирующих оснований, отличаются по своим физико-химическим свойствам. Грунтовки для абсорбирующих оснований выполняют еще и роль гидроизолятора, блокируя ненапорную влагу источника влаги под основанием. Такие грунтовки рекомендуется использовать при устройстве пола в санузле и прочих помещениях повышенной влажности.

Характеристики оснований и особенности работы с сухими смесями

Перед началом выполнения работ необходимо провести экспертизу основания и определить конструкцию пола, технологию работ, расход и стоимость материалов, сроки работы.

Основные параметры оценки качества основания:

  • прочность верхнего слоя;
  • влажность;
  • разность высот;
  • пористость;
  • наличие трещин;
  • наличие деформационных швов;
  • максимальные допуски.

Ровность

Недостаточный технологический контроль хода работ, низкая пластичность цементно-песчаных смесей и их склонность к усадкам и появлению трещин, применение несовершенных средств геодезического контроля приводит к несоблюдению нормативных требований к прочности и ровности. Причем требования к понятию ровности могут иметь следующие значения:

  • требования ГОСТа — 2мм/2м;
  • отсутствие светлого просвета;
  • ровность +0,00;
  • нельзя просунуть лист бумаги;
  • евростандарт.

Прочность

Прочность закладывается архитектором при проектировании и определяется условиями эксплуатации здания и предназначением помещений.

Определение типа покрытия основания в плане прочности должны отвечать следующим требованиям:

  • при укладке паркета не менее 15Н/мм² для дисперсионных клеев, 20 Н/мм² для клеев на растворителе и 30 Н/мм² для двухкомпонентных клеев;
  • при укладке коммерческого ПВХ-покрытия не менее 20 Н/мм²;
  • при укладке ковролина не менее 15 Н/мм²;
  • при укладке ламината 10 Н/мм²;
  • при укладке керамической плитки 8—10 Н/мм.

Также следует учитывать рекомендации производителя покрытия. Применение мебели на роликах создает дополнительные проблемы. Многократное прокатывание ролика по одному и тому же месту приводит к разрушению основания под мягким покрытием типа ковролин или линолеум. В этом случае необходимо укреплять основание полимерцементными пластичными выравнивающими массами, которые обеспечивают упрочнение верхнего слоя основания. Стяжку необходимо грунтовать перед применением нивелирующей массы, т.к. грунтовка предотвращает уход воды в основание.

Влажность

Важным фактором применения того или иного покрытия является определение остаточной влажности основания. Основание из бетона, цементная стяжка, ангидритная стяжка и прочие содержат в своем составе воду, необходимую для создания подвижности раствора и образования цементного камня. Основание толщиной 20 см содержит в 1 м² 30 л воды. Вода будет испаряться постепенно в течение 2—2,5 лет. Верхний слой высыхает быстрее, а потому высыхание всего слоя происходит неравномерно. Решением этой проблемы является разделение слоев основания. Но можно решать проблему другим способом — это применение быстросхватывающихся цементов. Специальные составы не дают влаге испаряться из бетона и по такому основанию можно производить покрытие уже через 3—5 дней. Специальная двухкомпонентная эпоксидная грунтовка проникает в верхний слой основания и создает гидроизоляцию, что дает возможность укладки покрытия по еще влажному основанию.

Замеры на прочность, влажность и ровность дают достаточную информацию для определения технологии укладки и выбора материалов, расчета количества материалов, их стоимости и сроков выполнения работ.

Внешние факторы, влияющие на работу с сухими строительными смесями

  1. Температурный режим помещения.

    Любая инструкция применения сухих смесей дает температурные режимы их применения. Оптимальной обычно является температура от 15 до 20 градусов. Более низкие температуры увеличивают сроки схватывания, а более высокие резко повышают эти сроки, что приводит к началу затвердевания нивелирующих масс до момента укладки, а также способствует образованию трещин. Нормальная скорость затвердевания при стандартной температуре всего 2—4 часа (однако, полная прочность наступит через 28 дней). Поэтому эксплуатация покрытия после заливки нивелирующих масс должна быть ограниченной по нагрузке, иначе возникнет сеть трещин.


  2. Влажность помещения.

    На сроки затвердения влияет влажность помещения. Влажность увеличивает эти сроки, а сухость может привести к образованию микротрещин.


  3. Наличие подвальных помещений, нижних этажей, уровня грунта и грунтовых вод.

    Нивелирующая масса не является гидроизолятором и пропускает пар и капиллярную влагу. Поэтому наличие подвалов, бройлерных, прачечных или бассейнов требует тщательного подбора материалов для конструкции пола. Иногда это приводит к значительному удорожанию проекта.


  4. Наличие электро- и водоподогрева.

    При использовании в конструкции основания электро- или водоподогрева необходимо учитывать рекомендации по использованию клеев, нивелирующих масс, грунтовок в устройстве полов с подогревом.


  5. Наличие токоотводящего пола.

    Токоотводящий пол требует необходимость применения всех компонентов технологии, т.к. замена любого из специальных материалов нарушит работу всей системы.


Сборные стяжки

Для создания сборной стяжки используются крупноразмерные листы и плиты (фанера, ДСП, ДВП, гипсоволокнистые листы). Перспективной технологией в устройстве сухого сборного основания являются гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Их толщина составляет 10—12 мм, длина — 2,5—3 м, ширина 1,2 м. В отличие от гипсокартона у ГВЛ отсутствует облицовка гипсового сердечника картоном. Прочность листа обеспечивает распушенная целлюлозная масса, равномерно распределенная внутри гипсового сердечника и армирующая его. Этот материал обладает высокой прочностью, огнестойкостью и влагостойкостью. И, что немаловажно, является экологически безопасным и химически нейтральным материалом.

Конструктивная схема пола с покрытием из керамической плитки, уложенной по сборной стяжке из гипсоволокнистых листов (АО «ЦНИИПромзданий»):

1. покрытие из керамической плитки на цементно-песчаном растворе;
2. гидроизоляция из битуминозных материалов;
3. сборная стяжка;
4. плиты пенополистирольные;
5. полиэтиленовая пленка;
6 беспустотная ж/б плита перекрытия

Рисунок 1.5. Пол над неутепленным подвалом при влажном режиме эксплуатации (PAROC)



Сборное основание пола из гипсоволокнистых листов (KNAUF):

1. несущее основание;
2. шуруп для ГВЛ;
3. пленка полиэтиленовая;
4. сухая засыпка;
5. листы ГВЛ + клей;
6. лента кромочная;
7. стена

Рисунок 1.8. Сборное основание пола из гипсоволокнистых листов (KNAUF)

Устройство оснований полов из ГВЛ обладает следующими преимуществами:

  • контактная плотность листа очень высока;
  • рабочую нагрузку можно давать сразу после высыхания клея;
  • полы можно устраивать в холодный период, т.к. не требуется время для сушки, что уменьшает энергозатраты;
  • нет необходимости использовать специальную технику, следовательно, повышается производительность труда;
  • толщина основания всего 20 мм, что существенно снижает нагрузку на несущие конструкции;
  • высокая степень звукоизоляции от ударного шума (Lw = 55дБ) и воздушного шума (Rw = 58 дБ);
  • высокая степень теплоизоляции, что повышает комфортность помещения даже при тонких финишных настилах;
  • размеры сборных элементов и листов дает минимальные отходы.

Монтаж производится следующим образом: укладываются два слоя ГВЛ на предварительно выровненный слой керамзитового песка, листы ГВЛ скрепляются шурупами и клеем, стыки заделываются шовной шпаклевкой для ГВЛ. Использование склеенных в заводских условиях листов ГВЛ значительно повышает производительность труда. Монтаж сухих сборных оснований пола можно производить и по регулируемым лагам, где ГВЛ используется в качестве верхнего слоя прочно связанного с фанерной основой. Для гидроизоляции используют полиэтиленовую пленку для бетонных оснований и парафинированную бумагу для деревянных несущих оснований. Кромочная лента, располагаемая по периметру помещения, служит компенсационной прокладкой между краем сборного основания и прочими конструкциями помещения. Прокладки могут быть из пенополистирола, минераловаты и других материалов.

ГВЛ можно использовать и при устройстве обогреваемых полов. Тогда в качестве основного теплоэлемента используются пластиковые и металлопластиковые трубы с горячей водой.

Версія для друку
Навігація сторінкою
 
 
Контактний телефон (056) 740-51-94

© copyright 2006
ООО "Стройкомплект"
Designed by
Perfection.com.ua